柔性OLED屏幕带来的三大投资机会

今早的最新消息，三星全球首款“可伸展”OLED屏幕将在23日至25日举行的SID 2017（国际信息显示学会）大会上亮相。 三星将在大会上展示可伸展屏幕的9.1英寸版，它可在压力下伸长多达12毫米而不会影响分辨率。

这种屏幕多用于可穿戴设备、可折叠手机，以及汽车。 新型显示屏与现有的显示屏最大的不同在于，它可以在两个方向上弯曲，多达12毫米，而从前的显示屏智能朝一个方向弯曲。

昨天分析了一下比较遥远（其实不远）的Micro LED的前景和应用以及目前的格局等内容，今天还是讲讲目前的OLED吧，相关的分析已经很多，今天主要讲柔性OLED屏幕，也是从上面这则消息所引发的思考而已。

目前，三星、苹果都已经推出折叠屏专利，柔性 OLED 产能高增长，预计到 2020 年，柔性 OLED 占比将从 2016 年的27%提升至 62%。那么柔性OLED会带来哪些板块的机会呢？ 第一，膜！ 第二，触摸！ 第三，3D玻璃！

下面详细的讲一讲，从目前的发展途径来看，电子产品的屏幕从硬屏-> 曲面屏-> 折叠屏-> 柔性屏是大趋势。 无论是曲面屏还是折叠屏，都是其中的过度阶段，柔性屏手机或将打破平板电脑、手机、可穿戴设备界限，未来可以将手机戴在手上作为手环，或是夹在衣服上作为音乐播放器，有需要时再将其展开，不仅功能更多样，造型上也更节省空间，更轻薄。 柔性OLED的膜 因为 AMOLED 产品规格的需求，必须制作高性能电晶体于软性基板，因此软性基板材料要能符合耐高温、耐化学药剂、低膨胀系数、轻薄、表面平整、易挠曲、低金属离子浓度等条件。目前以聚醯亚胺(Polyimide, PI)，即PI膜，最被看好。

因此，在OLED的基板领域来看，PI膜有很大需求，我们只需要做的是去找A股市场中生产和销售PI膜的公司，我找到的是丹邦科技。 公司非公开发行股票募集资金投资项目“微电子级高性能聚酰亚胺（PI）研发与产业化”项目生产线于2016年2月安装调试完毕，连续48小时投料试生产成功。经检测，产品主要性能指标合格，达到国外同类产品先进水平，CTE指标达到国际领先水平。

设备安装调试完成后进行PI膜产品认证工作，完成了ISO9000、ISO14000、UL、RoHS等系列认证，通过国际标准中环境管控物质等检测。 在原材料纯化与防离子迁移研究的基础上，运用高分子材料学，对原料配方进行杂化与优化改性，实现聚酰亚胺树脂的结构与性能的大幅提升。进一步优化全自动控制工业生产线的设备参数，实现高质量连续化生产，提高产能，降低成本。

公司2017年4月5日开始对“微电子级高性能聚酰亚胺研发与产业化项目”批量生产，同时6微米厚的特种聚酰亚胺薄膜也开始量产。 公司在PI膜技术的基础之上进一步进行技术延伸，加大PI膜深加工产品，如：二维半导体材料、量子碳基膜、多层石墨烯膜以及屏蔽隐身膜的研发力度，拓宽新材料的应用领域，抢占高端材料制高点。 除了PI膜之外，还有封装阶段的水汽阻隔膜，水汽阻隔膜是近年来全球各大材料公司争先研发和布局的前沿核心材料，没有高等级的水汽阻隔膜产品，柔性显示、柔性电子、柔性照明、柔性光伏、柔性传感等下游柔性产业将难以启动。

国内独家——康得新

今年2月，由康得新自主研发的全球首条卷绕式大宽幅高性能封装阻隔膜生产线成功投产，水汽阻隔WVTR值可达到10-6克/平方米/天，这是当今业内性能等级最高的封装阻隔膜。 10-6克/平方米/天的WVTR值，相当于在一块标准足球场大小的面积上，每天允许透过的水汽量不到0.008克，技术门槛极高、开发难度巨大。继3M率先开发成功该等级的封装阻隔膜后，康得新投入巨资，国内和欧洲研发团队紧密合作，历经多年开发，一举登顶成功。

不仅产品阻隔等级达世界最高水平，而且工艺路线独辟蹊径、创新性强，产线完全自主设计，拥有自主知识产权。使用该路线生产的封装阻隔膜，具有膜系结构简单、工艺稳定、良率高、产能大、性价比高等诸多优势，是目前业内最为理想的封装解决方案。 总而言之就是比3M质量不差的同时还价格便宜。 而且这水汽组隔膜不仅仅可以应用在OLED领域，其他领域包括柔性显示、柔性电子、柔性照明、柔性光伏、柔性传感等下游柔性产业，空间很大。

（所以虽然康得新已经涨了那么多啦，但是昨天还是配置了部分，一边写一边小涨） 柔性OLED的触控 目前市面上大家用的手机比较多的都是使用In-cell 工艺，是指将触摸面板功能嵌入到液晶像素中的方法，即在显示屏内部嵌入触摸传感器功能，这样能使屏幕变得更加轻薄。以苹果手机（iphone5 开始）为代表的智能手机广泛采用 incell 触控技术。

在incell之前，其实还有叫on-cell，是指将触摸屏嵌入到显示屏的彩色滤光片基板和偏光片之间的方法，即在液晶面板上配触摸传感器，三星 Galaxy 系列广泛采用 on-cell 工艺。无论是 in-cell 还是 on-cell 工艺，都是将触控层和显示面板整合在了一起（incell 触控层在封装玻璃下；oncell 是触控层做在封装玻璃上），面板厂占据设计主导。 硬屏OLED可以继续采用ON-CELL方案，而柔性OLED由于采用薄膜封装技术，没法像硬屏OLED 一样在玻璃封装基板上采用 ONCELL\INCELL 工艺。目前主流方案是采用外挂式触控工艺，比如 Galaxy S6 采用的就是外挂式触控工艺；而 Galaxy S7 将触控坐在光学延时膜上做成 oncell 形式，实际上也是一种外挂工艺。 INCELL-ONCELL 工艺面板厂占据主导；触控厂商主导外挂触控方案。而柔性 OLED 方案将为触控厂商带来新的成长机会，说起触控国内自然绕不开欧菲光了，所以，作为电子制造这一产业中的触控龙头，目前的价格目前的市值，高吗，贵吗？

只能是仁者见仁智者见智了。

柔性OLED的3D玻璃

这一个其实在前面的文章5G+无线充电=陶瓷+玻璃机身里面已经阐述过一些。 目前柔性屏幕在大规模应用之前，市场主要还是曲面屏为主，虽然很多人不喜欢曲面屏，而且曲面屏也只是作为一个过渡，但是对于厂家来说，特别是三星，曲面屏已经成为其一个大的卖点，曲面屏幕更加方便操作，特别是三星在边缘弯曲的设计能够实现交互方式的创新，可玩性和识别度更高。

所以玻璃机身从2D到2.5D再到3D，其附加值也越来越高，3D 玻璃不仅需要额外的 热弯操作，其抛光、成型、镀膜等后段环节也是在热弯后的玻璃上进行。 从价值量上看，由于3D 玻璃加工难度大，加工时间长，故 3D 玻璃从价值量看远高于 2.5D 玻璃。从行业内了解到双曲面 3D 玻璃价值是 2.5D 玻璃的 2 倍左右，4 曲面双面玻璃是 2.5D 玻璃的 4 倍左右。 说起玻璃，作为一个合格的股民，第一时间想到的肯定是蓝思科技，而不是同志，虽然俺是天腐之国的汉子。 从早上一则三星将发布柔性OLED的消息想到了这些，顺便记录下来分享给大家，希望大家有更多的想法可以一起讨论。

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