超薄手机壳有多薄?-肆【关于手机壳一些事】

超薄手机壳有多薄?-肆【关于手机壳一些事】

今天和大家分享一下超薄手机壳,其实超薄这个概念一直都是商家最喜欢用的卖点,从我们手机发展历史就知道(本人业余是学习手机发展史爱好),从最早的T28开端,手机厂商都明白了薄的产品加分值,开启了一个手机的新形态,而薄的手机壳是最早从硅胶套讲起了。

没错就我之前分享过的硅胶套,其实这个超薄硅胶套开始并非是厂家一开始预想的产品卖点,而是市场竞争激烈的产物,硅胶套产品在市场需求饱和的状态下,价格之间的竞争导致不断在原材料上面省成本,从最早20克一个产品做到后面不到10克一个产品,在模具上改了又有改,从厚实的手感改到去完全就是一层膜的状态,批发商还美名其曰是超薄系列,价格更优惠,但薄了未必是好,这时候的产品因为材料比原来结构思路小会凸显各种问题,一是加工难道,其实薄的产品在模具上拿出来时候容易受热胀冷缩影响导致冷却速度影响变形,另外就是在模具上没有预留抗拉伸边缘的处理,装硅胶套的步骤是必须把套子好像气球一样拉伸塞手机入去,然后太薄的位置容易一拉就开裂断掉了。用品质投票的客户们很快让这种产品失去了市场空间了,渐渐大家都不采购这种产品,然后消失在市场中了。

然后到了TPU年带,每次新的材料出现时候,大家做的手机套产品都是很厚实,防护性是第一然后才到美观,老外是最喜欢的是这种产品的,而超薄这次是因为厚实产品市场已经达到了瓶颈而开发,而并非一开始价格竞争出来的产物,这是从哪些方面可以去看得出来呢?就是从刚开始的超薄手机壳的生产设备,氮气高速注塑机加精密的超薄模具才能生产出超薄的TPU手机壳,实际上PC硬材质有工厂试过设计出超薄,但硬材质产品越薄就越容易碎裂,所以后来都在考虑做超薄的款式,究竟是哪一家做出来先,这个无从考究,但这个过程真的很痛苦,因为最早一批的超薄TPU手机壳出来可以用垃圾来形容了,背面就是像湿了水的纸一样起伏不平,然后四周的边缘根本报不上,或者用鲍鱼边来形容那种视觉感了,但因为市场定位空缺,这种次品竟然开始跑起来了。

当一个产品跑起来,就会进入一个循环的周期就是起步期(产品质量不怎么样,但能走动),成熟期(产品质量趋好,订单量开始大),衰退期(产品开始降低质量和成本追求订单最大化),死亡期(已经没有利润,再怎么做也是死路一条,但不做更死),很快超薄TPU已经进入了成熟期,所有工厂都采购高速注塑机,开精密的模具做出更优质的产品去拉订单,瞬间爆发起来,整个行业每天听到最多就是今天超薄TPU手机壳接了十多万的订单之类的话,我们很多同行都会预料有衰退期,但没有猜到来的这么快,不到半年有工厂研究出不需要高速注塑机就能生产超薄TPU!!!

“”中间插一下超薄TPU的生产技术简要,就是要生产出接近50-60丝(厚度单位)厚道的才算超薄范围概念,一条头发就是大概6-8个丝,然后1MM(厚度单位)等于100丝,就是0.5mm厚度才算超薄,那一套精密模具的公差是5个丝,你可想而已这个生产难度,如果采用传统普通注塑机,因为压力不足无法将TPU原料跑满模具腔,就会出现废品,另外模具精密度不够会影响成型,你们看到各种理由都是增加成本的重要因素,高速注塑机是传统注塑机的2-3倍的采购价格(我说的是二手,因为除了大厂,基本上小厂子都是从二手商采购注塑机开厂的)“”


超薄TPU可以通过改造普通注塑机的关键零件,然后再模具上也是动手脚,最终通过低成本生产出来了,产品的价格大崩溃,一天掉30%是正常的,有些工厂直接甩出最低价格来包揽订单,把本来几块钱的出厂价可以压缩几毛(这里必须透露出来才能让你感受到竞争的激励),最后把产品做到几乎就比材料重量称重的价格多一点一点而已,工厂就是靠那个利润,但工厂不知道有没有将模具成本算入去了……,那是人家的成本核算问题,我也没有办法去估算了。这还不是终极,终极是开始生产80丝的,然后采用软性较大的材料,让人有错觉很薄的伎俩……,还有就是最很大夹缝口,一开二模具的……。最后这个产品不到一年……挂了,之前一片繁荣变成一片哀嚎,谁都庆幸自己刹车早,开了300套模具的笑开了500套的……,这里简单说说一套模具不低于8k批量开发成本……,钱最后让谁赚到?开模具的, 卖原料,拿到便宜货转手的,制造业本身却承担最后亏损的结果。

这就是我们的制造业……超薄TPU到今天还有工厂在做,他们是没有得选,因为他们不懂开发,不懂设计,也不懂市场,就知道自己不做这个就没有订单来源,最后被绑架了。这个产品说实话本来是一个很不错的结构,最后做烂了也非大家所愿,只是市场就是样,低价竞争注定你买不到好产品,所以在路边你们看到很多5块钱一个的超薄背后是这么一个故事……

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发布于 2017-06-22

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