十种制鞋工艺

十种制鞋工艺

今天RPS为大家介绍十种制鞋工艺。

1,胶粘鞋工艺:

也称冷粘工艺,是利用粘合剂将鞋帮、内底、外底连接在一起的工艺方法。由于鞋帮和鞋底粘合面材料的不同,所使用粘合剂的类型和性质也不同,如氯丁胶粘剂、聚氨脂胶粘剂、SBS胶粘剂等。由于胶粘工艺的工艺简单、生产周期短、生产效率高、制造成本低、花色品种变化快、易于扩大再生产,所以在制鞋工业中是应用最多的装配工艺,占制鞋产品总量的80%以上。该工艺在皮鞋、运动鞋产品中应用最多。

2,缝制鞋工艺:

也称线缝鞋工艺,是利用缝纫线将鞋帮和鞋底及其他连接部件缝合在一起的工艺方法。所使用的缝纫线是苎麻线,具有强力大、伸长率小、吸湿排湿快、耐磨性能高的特点。缝制鞋工艺在皮鞋产品中应用最多,主要有缝制沿条皮鞋、缝制翻边皮鞋、透缝皮鞋等。其工艺历史虽然悠久、作业复杂、生产效率低,但是产品结构、风格和结实耐用的特点是其他工艺无法取代的。加上机器缝制工艺的发展和改进,是其更加符合现代生产和消费的需求,从而在鞋类产品中占有重要地位,而且在胶粘鞋工艺中具有辅助功能,并由此产生了粘缝工艺。

3,模压鞋工艺:

是利用橡胶外底在模具硫化过程中所产生的胶料流动和合模压力,将外底和鞋帮粘接在一起的工艺方法。其外底和鞋帮是橡胶的高温和高压下粘合连接的,所以模压鞋工艺具有帮底粘合牢固且不易开胶和耐磨、耐曲挠的特点。由于模压鞋的模具生产周期长和花色品种变化慢,因此它适合批量大的产品的生产。劳动保护鞋、登山鞋、军警鞋等产品多采用模压工艺生产。模压工艺是由无模硫化工艺而衍生的有模硫化工艺,多用于皮鞋产品。

4,注塑鞋工艺:

也称连帮注塑成型工艺,是将熔融的塑料注射入外模具并与鞋帮粘合为一体的工艺方法。外底的材料多为聚氯乙烯、热塑性聚氨脂、热塑性橡胶等。其工艺是在自动送料、自动塑化、自动计量、自动注射、自动闭模和开模、自动成型的条件下完成帮底粘合装配的,所以具有生产效率高和自动化生产的优势。它在皮鞋、布鞋、运动鞋、塑料鞋生产中都有应用。

5,硫化鞋工艺:

  是将外底、沿条和外包头等生胶片与鞋帮粘合后,在硫化罐中加热加压而硫化成型的工艺方法。该工艺的外底分无模(压延)成型和有模成型。因工艺相对粗糙、不易控制品质,通常只能生产低档产品。近年来,由于国外先进生产技术的引进,产品档次有了较大提升。由于硫化鞋在穿着上具有舒适和经济、在生产上具有效率高和成本底的特点,所以在布胶鞋和胶鞋以及皮鞋生产中仍应用此工艺,且生产量大。

6. Goodyear Welted(固特异制鞋工艺)

这应该是大家最熟悉的制鞋工艺,使用延条作为鞋面与大底的连接,中空的部分填以软木以及钢条。有换底方便,脚感良好及坚固耐用等优点。 由于这是redwing最为常见的工艺。我们再对固特异工艺的各个部分的功能做个具体的介绍

1.鞋垫 insole cover:也称鞋内底。覆盖在中底上的软皮层,直接和脚接触。 2.鞋中底 insole:位于鞋内底之下,起到增加鞋底结构稳固性的作用。 3.鞋外底 outsole:鞋底直接接触地面的部分,通常用厚牛皮制成,有增强耐磨的功能。 4.延条 welt:这是固特异工艺的重要部位。通过将鞋面、鞋内底及鞋外底连接起来,起到了对整个鞋结构的有效支撑。鞋履经长时间穿着不易变形。 5.软木填充层 cork filling:在鞋底中空区域设置的软木填充层。当穿着者行走时可以起到弹性与稳定的作用;同时具备吸湿排汗的功能。 6.鞋跟heel:由若干层硬牛皮后跟叠加而成;并加入一些功能型的垫高插片;在后跟位置,采用耐磨的橡胶片,减缓鞋跟的磨损。 7.弹簧片 shank spring:一般使用弹性好的钢片材质制成,放置在足弓位置的中底和延条层之间的中空层,行走时起到了缓冲的作用。在工作靴中很少见但常在高级鞋上看到一个技法是Channel welt(埋线固特异工法)。大底上打出沟槽后将缝线埋入,最后再将沟槽封死,于是大底就能呈现极度简洁而精致的效果。

7、. Veldtschoen/Stitch Down(双W常用)

Veldtschoen是唯一能做到完全防水的工法,不同于一般的制作方法,Veldtschoen使用双层鞋面,一层向外翻而另一层往内摺,因此湿气很难透入内部。缝线方面则是一条穿过中底而另一条贯穿所有的底。英国的制鞋厂商在乡村系列中多有此种工法的靴子,以满足打猎的客户跋山涉水的需要。Wesco也使用相同的工法(他们称为Stitch-Down),但并不使用延条(由于缝线贯穿所有的底,延条便不再起到连接的作用,因此可有可无),据Wesco美国经销商的介绍,此种工法亦可减少钉子的使用,避免金属氧化以后对皮质的腐蚀。

WESCO 的Jobmaster就是这一工艺。


8. Moccasin 这种做法亦叫包子鞋做法。

作为印地安人的制鞋工艺,这是最原始的制鞋方式之一。鞋面360度的包裹全脚,只在上方做出剪裁与缝制。 许多制造Moccasin的厂家会标榜”True Moccasinconstruction”就是指鞋面完全包裹这点,仿Moccasin制法则会偷工减料地省去底下的部分。 Russell Moccasin等改良式Moccasin的制造厂商会使用Double Vamp(双层鞋面)的形式来错开缝线的部分以达到防水的目的。位于麻萨诸塞州的Arrow Moccasin目前仍坚持使用印地安人的古老工艺制鞋,而缅因州的Quoddy则两者兼备。这种美国特有的传统制鞋法亦是Amekaji中重要的一环。


9. Norwegian(大名鼎鼎的挪威缝)

虽名为”挪威”工法,此项技术其实是由意大利人发明的。其主要目的是在固特异工法的基础上加强防水性。因此,相对于鞋面向内与延条缝合的固特异工法,挪威工法的鞋面是向外翻的,并在侧面用缝线贯穿至内底。外圈的缝线大致与固特异工法相同,但值得注意的是,在挪威工法中,延条是装饰性的,因为鞋面并不需要透过延条与鞋底结合。

hostonestudio: 挪威缝还有一种把沿条埋在皮面下面的缝线法

10.Blake 亦叫内支线做法

这算是一种相对轻便的制鞋技术,皮面向内翻后直接缝在鞋底上,因此并不需要使用延条。此种制法的优点是可以制作出更加优雅的鞋。因为少了延条,鞋底就可以制作的相当薄,且可贴著鞋面裁切,达到更加修长的效果。但缺点包括不大防水,较容易损坏及换底不易等, (制作固特异结构的机器比Blake的机器常见许多)。许多义大利与法国鞋厂,例如Berluti,就使用这种制鞋工艺,亦常见于Loafer这样轻便的鞋款上。


大家可以看到,1、3、4、5 是现代化机械制鞋工艺,很多鞋厂在使用这些工艺时大大节省了时间和人力物力。但是奢侈品牌鞋履基本上都是 2、6、7、8、9、10 这几种手工制鞋工艺。制鞋工艺没有高下之分,不论什么工艺,只要能制造出好的鞋子,舒适的鞋子,就都是最好的工艺!

发布于 2017-08-08