产品全生命周期管理 | 达索系统®
产品生命周期管理( Product lifecycle management, PLM)是指管理产品从需求、规划、设计、生产、经销、运行、使用、维修保养、直到回收再用处置的全生命周期中的信息与过程。它既是一门技术, 又是一种制造的理念。
定义
市场营销学定义的产品生命周期为:导入、成长、成熟、衰退。这个已经不能概括产品生命周期的全过程。
就一般制造业或各类新兴产品行业而言,产品生命周期一般包含产品战略、市场、需求、规划、设计、开发、制造、交付、运维、废弃回收等几个阶段。企业的产品生命周期管理是个涉及到企业多部门的数字化建设的主要方向之一(企业数字化建设主要方向包括产品生命周期管理、数字化制造、制造运营管理、销售运营、供应链规划、ERP等)。
发展历程
在1999年产品生命周期管理理念被提出之前,制造业设计研发的产品管理大概经历了纸质图纸为主、三维设计辅助、数字样机、产品数据管理、产品生命周期管理等几个阶段。
20世纪80年代初,出现了利用计算机进行三维建模以替代原有二维图纸进行设计。
80年代末,在三维技术的广泛应用下,数字样机的概念出现,即利用三维模型代替现实的物理样件,以实现产品的设计、验证,后续经过不断发展,包括仿真、工艺设计等工具的逐步出现,数字样机的概念也逐步的发展、落地,现如今,充分的应用设计、仿真、规划、虚拟联调等多种计算机技术,已能够极大程度替代物理环境的产品验证过程。
主要内容
1、需求管理
进行市场、客户需求管理。主要包含条目话需求管理、需求追溯等。
2、项目管理
进行客户响应的订单、工程项目、产品设计项目等的项目要素管理,包括项目计划、进度、风险、里成本、成员、数据、报表、收益等。一般的PLM系统项目管理能力其实不仅限于产品相关的项目管理,只要涉及到PLM系统用户的相关项目,实则均可适用项目管理系统能力,以进行管理。
3、产品策略管理
产品策略管理,即对产品的类型、逻辑结构、产品成本、配置信息等进行管理。能够明确企业在产品方面的整体策略,并将之应用于前端营销、后端设计开发的数据支撑、业务约束。
4、产品数据管理
进行电子审批流程、权限与组织架构、产品的模型、图纸、文档、BOM等相关的产品、业务数据进行生命周期管理,主要包含其版本、有效性、关联关系、物料编码管理、基于模板的文件创建等。
5、属性与分类库管理
对所有项目、业务流程、产品数据等相关的数据对象进行其属性管理,并对其进行分类和标准化。其功能一般包含属性定义、分类库管理、数据检索、属性映射、标准件库、非标件库等。
6、标准化与体系管理
PLM系统一般支持体系、标准化人员在系统内参与到项目管理、产品设计的业务过程和数据管控里。从标准化的角度去保障项目与产品设计质量,从体系角度规避项目、设计风险,是PLM系统助力企业实现质量、效益提升在业务层面的有效能力之一。其主要包含关系到体系与标准化的业务流程管理;标准文件模板管理;体系、法规文件管理等。
7、设计协同
通过集成设计工具,实现设计工程师的设计数据共享,在权限管理和产品BOM、结构管理的基础上,实现不同的设计工程师、设计部门之间的设计协同。主要包括设计数据共享、设计评审等。
8、制造协同
即产品设计研发业务同工艺规划与管理系统、制造系统进行业务交互、数据共享。
9、变更管理
对涉及到产品本身的设计变更、工程变更进行管理。其范围主要包含问题管理、变更申请(ECR)、变更执行(ECN)、断点控制等。一般还需要关注和设计变更相关的过程变更,即MCR、MCN。
10、XCAD集成
PLM管理系统与设计CAD工具集成,实现在线的设计。设计工具集成分为三个层次:数据接口集成,即可通过既定方式进行CAD数据的导入;系统接口集成,即可通过PLM系统客户端打开设计工具,实现PLM系统的数据的设计、更改和导入;插件集成,即PLM系统在设计工具内有内置插件,无需打开PLM系统客户端,即可通过CAD工具进行设计、查看和更改系统已有数据等。
设计工具集成,针对制造业还需要实现多种设计工具的集成和同步。即PLM系统能够同时集成多种不同厂家、不同专业的设计工具,还能在同一个产品中处理多CAD的数据。多工具集成尤其对装备制造、机器人等行业尤为重要,因其一般涉及到机械、电气、流体、通信、计算机等多个专业。
11、系统集成
一般包含数字化制造、制造运营、销售运营、供应链运营、ERP系统等的业务流程、数据、物料等的集成。能够实现面向CRM系统或营销端提供产品成本和报价信息的PLM系统,一般还需要实现同ERP、供应链运营等相关系统的物料成本信息集成,以构建产品成本模型。
意义
产品全生命周期管理是企业信息化的关键技术之一。 PLM即可以提高市场竞争力, 也能提高产品的质量和竞争力、优化企业业务过程与产品策略。产品全生命周期管理系统是一个采用了CORBA 和WEB 等技术的应用集成平台和一套支持复杂产品异地协同制造的的, 具有安全、开放、实用、可靠、柔性等功能, 集成化、数字化、虚拟化、网络化、智能化的支撑工具集。它拓展了PDM 的应用范围, 支持整个产品全生命周期的产品协同设计、制造和管理, 从概念设计、产品工程设计、生产准备和制造、售后服务等整个过程的产品全生命周期的管理。