17-4PH(+H900状态)沉淀硬化马氏体不锈钢
17-4PH 是一种沉淀硬化马氏体不锈钢，添加了 Cu 和 Nb/Cb。该牌号结合了高强度、硬度（高达 572°F / 300°C）和耐腐蚀性。可以通过热处理优化机械性能。可以获得高达 1100-1300 MPa (160-190 ksi) 的极高屈服强度。
一般属性
合金 17-4PH (UNS S17400)，630 型，是一种添加了铌的铬-镍-铜沉淀硬化马氏体不锈钢。17-4PH 结合了高强度和硬度以及良好的耐腐蚀性。
该合金在固溶退火条件下提供（条件 A）。它不应在高于 572°F (300°C) 的温度下使用或用于低温服务。通过对合金进行时效硬化热处理可以获得最佳的机械性能。900°F (482°C) 范围内的热处理可产生最高强度。
合金17-4PH的耐腐蚀性能在大多数环境下可与304不锈钢相媲美，普遍优于400系列不锈钢。它用于同时需要中等耐腐蚀性和异常高强度的应用。
合金 17-4PH 可以通过标准的车间制造实践轻松焊接和加工。它是磁性的。
应用
- 航空航天 — 结构和零件
- 生物医学 — 手动工具
- 化学加工
- 食品加工设备
- 闸阀
- 机械部件
- 核废料处理和储存
- 石油和天然气生产——箔、直升机甲板平台等。
- 纸浆和造纸 — 造纸厂
设备
标准
ASTM........A 693
ASME......SA 693
AMS.......5604
物理特性（条件 A）
密度
0.280 磅/英寸3
7.75 克/厘米3比热
0.11 BTU/lb-°F @ 70°F)
460 J/kg-°C @ 20°C)弹性模量
28.5 x 10 6 psi
196 GPa
热导率 212°F (100°C)
10.6 BTU/hr/ft 2 /ft/°F
18.3 W/m-°K熔程
2560 – 2625°F
1404 – 1440°C电阻率
75°C 时为 29.5 Microhm-in
24°C 时为 75 Microhm-cm
制造数据
合金 17-4PH 可以通过标准的车间制造实践轻松焊接和加工。它是磁性的。
热处理
合金 17-4PH 在固溶退火条件下提供（条件 A）。随后的时效硬化处理可能会改变机械性能。这些时效处理被称为条件 H900、H1025、H1075、H1150、H1150M 和 H1150D。这些过程在下表2中概述。所得机械性能如上表 1 所示。
冷成型
合金 17-4PH 具有有限的冷成型性能。冷成型只能在完全退火状态的板材上进行。冷加工后在沉淀硬化温度下进行再时效可增强抗应力腐蚀性能。
热成型
在 1742 – 2192°F (950 – 1200°C) 下均匀加热。热成型后必须进行完全固溶退火、低于 76°F (25°C) 的冷却和在所需温度下时效。成型后热处理应该是所需机械性能的函数。
加工
合金 17-4PH 可以在固溶处理和沉淀硬化条件下进行加工。加工特性可能会根据金属的硬度而有所不同。可以接受高速刀具，但首选硬质合金刀具。应使用标准润滑。如果需要非常严格的公差，则应考虑热处理导致的尺寸变化。
切割
应避免等离子切割等热切割操作。优选机械切割操作，例如带锯、磨料水射流、剪切和机加工。
焊接
合金 17-4PH 可以通过大多数标准工艺（包括 SMAW、GTAW、PAW 和 GMAW）轻松焊接。
